εταιρικά νέα για Διαδικασία παραγωγής γραμμών παραγωγής σωλήνων PE

Διαδικασία παραγωγής γραμμών εξώθησης σωλήνων PE:

Μίξη πρώτης ύλης-Εξωθητής-Διαμόρφωση φορμών-Κενή δεξαμενή ρύθμισης μεγέθους-Τρακτέρ σωλήνων-Κόπτης-Στοιβαχτής

Πρώτο βήμα:

Πρώτη ύλη που αναμιγνύει:

Τεθειμένη στην πρώτη ύλη PE, το κύριο υλικό, stablizer, defoaming τον πράκτορα, το αντιοξειδωτικό και άλλα βοηθητικά υλικά, σύμφωνα με την αναλογία, η διαδικασία έχει προστεθεί στον ξεραίνοντας αναμίκτη. Η υγρασία αφαιρείται, και το υλικό είναι πλήρως ξηρό και μικτό στη χοάνη του εξωθητή.

Δεύτερο βήμα:

Μέρος εξωθητών:

Η μηχανή είναι εξοπλισμένη με την ποσοτική συσκευή σίτισης, έτσι το ποσό εξώθησης μπορεί να ταιριάξει με το ποσό σίτισης, για να εξασφαλίσει σταθερή εξώθηση των προϊόντων.

Λόγω των χαρακτηριστικών της κωνικής βίδας, το μέρος σίτισης έχει μια μεγαλύτερη διάμετρο, η ταχύτητα περιοχής και κουράς μεταφοράς θερμότητας του υλικού είναι σχετική μεγάλη, είναι καλό για το plasticization του υλικού, το μετρώντας τμήμα της διαμέτρου βιδών είναι μικρό, μειώνει την ταχύτητα μεταφοράς θερμότητας και κουράς της λύσης, έτσι ώστε το λειωμένο μέταλλο μπορεί να εξωθηθεί σε μια χαμηλότερη θερμοκρασία.

Όταν η βίδα περιστρέφεται στο βαρέλι, το μίγμα pe είναι πλαστικοποιημένο και ώθηση στο κεφάλι, ώστε achetive συμπίεση, που λειώνει και που αναμιγνύει την ομογενοποίηση. Και πραγματοποιήστε το σκοπό της εξάτμισης, αφυδάτωση.

Η συσκευή σίτισης και η συσκευή κίνησης βιδών που χρησιμοποιούν τον κανονισμό ταχύτητας μετατροπής συχνότητας, μπορούν να πραγματοποιήσουν το σύγχρονο κανονισμό ταχύτητας.

Εάν θέλετε να ξέρετε περισσότερες πληροφορίες της HDPE PE LDPE μηχανής σωλήνων, μην διστάστε να μας έρθετε σε επαφή με!